傳統(tǒng)的熱載體是水以及蒸汽,然而若水在超過其沸點的情況下用作熱載體,則要求設(shè)備和系統(tǒng)承受壓力。而導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。因此在150~350攝氏度的工業(yè)生產(chǎn)中,導(dǎo)熱油成為了水蒸氣的替代品,可以大量減少設(shè)備投資。如果是在液相系統(tǒng)中使用,應(yīng)選擇沸點高于使用溫度的導(dǎo)熱油,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,使用起來越安全。
導(dǎo)熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面,吸附在金屬表面的物質(zhì)會日益增加,在爐管表面繼續(xù)受熱會硬化形成結(jié)焦物。導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗數(shù)據(jù)證明,在一個確定的溫度上,所有導(dǎo)熱油都會出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導(dǎo)熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系,當(dāng)工作溫度每上升10℃,由于熱裂解原因造成的導(dǎo)熱油變質(zhì)率會在原有變質(zhì)率的基礎(chǔ)上增加1倍。因此,合理的管理加熱系統(tǒng),避免超溫操作,是延長導(dǎo)熱油壽命的生要措施之一。
導(dǎo)熱油換熱器在運行過程中,應(yīng)當(dāng)注意避免進、回油降溫幅度過大,否則容易造成用電量負(fù)荷過大,進而使變壓器燒毀,發(fā)生事故。所以在操作過程中必須注意一些事項,保證安全運行。導(dǎo)熱油換熱器應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過使用溫度,熱油爐的膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度,膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個溫度差。為防止膜溫過高,避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化。
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