“你家的導(dǎo)熱油能使多長(zhǎng)時(shí)間?”這是一個(gè)小編反復(fù)被問(wèn)到的問(wèn)題,當(dāng)熱導(dǎo)熱油的使用壽命是用戶為關(guān)心的問(wèn)題,因?yàn)檫@直接關(guān)系到用戶的使用成本和經(jīng)濟(jì)效益。但是,小編想告訴大家的是使用壽命是一個(gè)綜合指標(biāo),不僅僅是導(dǎo)熱油的性能所決定的。今天我們就來(lái)看看哪些因素可能會(huì)影響到導(dǎo)熱油的使用壽命吧!
一、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和配置
經(jīng)過(guò)恒升人多年的總結(jié)、分析,我們發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題主要出現(xiàn)在以下四方面:
1.熱油爐與用熱系統(tǒng)的設(shè)備不匹配,這是主要問(wèn)題;
2.導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的循環(huán)流程不合理;
3.熱油爐與熱油泵不匹配;
4.熱油爐設(shè)計(jì)不合理,鄂爾多斯導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱油的加熱爐變成“裂化爐”。
泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,遇明火易燃。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),釋放熱量,鹽城導(dǎo)熱油清洗劑,熱量或會(huì)滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā),從而有可能引發(fā)自燃。
因此,應(yīng)采取及時(shí)有效的措施來(lái)應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油泄漏,避免造成事故危害。
對(duì)于未保溫的法蘭、閥門等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí),需先將油溫降至100℃以下,高碳分子導(dǎo)熱油,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車,防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。
循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)去鍋爐本體前,應(yīng)加裝30~40目不銹鋼絲過(guò)濾器,以便過(guò)濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?/p>
導(dǎo)熱油煮油完成后,待高位槽的排空管沒(méi)有氣體跑出時(shí),需及時(shí)將輔助排氣閥關(guān)閉,以防導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)。
由于各導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)各有不同,安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上,且高位槽溫度必須控制在80℃以下;而當(dāng)突然停電時(shí),要充分利用低位槽的功能,馬上關(guān)閉加熱設(shè)備閥門,然后打開高位槽的閥門,讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽,這樣既可以保護(hù)鍋爐設(shè)備又能保證鍋爐導(dǎo)熱油不被過(guò)熱氧化。
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